Os rolamentos rígidos de esferas são normalmente fabricados com aço de alta qualidade, como aço cromado ou aço inoxidável, devido à sua durabilidade, resistência e resistência à corrosão. Outros materiais que às vezes são usados incluem materiais cerâmicos, plásticos e híbridos.
O processo de fabricação de 607-2RS Rolamento rígido de esferas envolve várias etapas. A primeira etapa é a preparação do aço, que envolve a fusão e refino do aço em um forno. O aço é então fundido em tarugos ou lingotes, que são posteriormente forjados ou laminados na forma desejada.
A próxima etapa é a usinagem dos componentes do rolamento, incluindo os anéis interno e externo, rolamentos de esferas e gaiolas. Isso normalmente é feito usando máquinas controladas por computador que são capazes de produzir formas e dimensões extremamente precisas.
Após o processo de usinagem, os componentes do rolamento são tratados termicamente para melhorar sua resistência e durabilidade. Isso envolve aquecer os componentes a uma temperatura específica e resfriá-los rapidamente para obter as propriedades desejadas.
O estágio final do processo de fabricação é a montagem dos componentes do rolamento em um rolamento rígido de esferas completo. Isso normalmente envolve pressionar os componentes juntos e prendê-los com anéis de retenção ou anéis de pressão.
Durante todo o processo de fabricação, medidas rigorosas de controle de qualidade são implementadas para garantir que os rolamentos atendam aos padrões e especificações exigidos para as aplicações pretendidas.

O rolamento de esferas 607-2RS possui duas superfícies seladas que evitam a contaminação. Este rolamento é lubrificado com graxa e está disponível na versão blindada ou vedada.
Um rolamento vedado terá melhor desempenho do que um fornecido de fábrica. Este tipo é ideal para o lado da entrada de ar do seu moedor. É altamente recomendado para aplicações de alta velocidade.